Steel Pipe Making Machine Production Efficiency

Steel-Pipe-Making-Machine-Production-Efficiency

Sa parehong diameter at kapal ng tubo, parehong lakas ng output, ang bilis ng Steel Pipe Making Machine sa site ay maaaring mabilis o mabagal.

Kapag ang kagamitan ng tube mill ay kapareho ng steel belt, ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa bilis ng hinang ay halos ang proseso ng hinang.Kung hindi maganda ang welding, ang mga bitak, undercuts, slag inclusions, infusion, atbp ay madaling mangyari.

Steel-Pipe-Making-Machine-Production-Efficiency (1)

1. Hindi kumpletong pagtagos: mababang welding current, masyadong mabilis na welding speed, abnormal na anggulo ng welding gun, atbp. ay madaling kapitan ng mga depekto tulad ng hindi kumpletong pagtagos.Ang wastong kasalukuyang hinang at tamang pagsasaayos ng anggulo ng welding gun ay maaaring maiwasan ang hindi kumpletong pagtagos.

2. Malubhang oksihenasyon: sa panahon ng self-melting, ang pressure-filling device sa tube ay hindi makapagbigay ng magandang proteksyon, at ang likod ng weld ay ma-oxidized;mahinang proteksyon ng molten pool at ang dulo ng welding wire sa panahon ng proseso ng welding, o ang mga dumi ng oksihenasyon sa ibabaw ng welding wire ay magkakaroon din

3. Pagsasama ng slag at pagsasama ng tungsten: Sa panahon ng proseso ng hinang, kung ang dulo ng welding wire ay umalis sa argon protection zone sa panahon ng proseso ng mataas na temperatura, ito ay ma-oxidized sa hangin.Kapag muling hinang, ang dulo ng oxidized wire ay hindi nalinis at ipinadala sa natutunaw Sa pool, ito ay hinuhusgahan na maging slag inclusion sa fracture test;kung ang haba ng tungsten electrode ay masyadong malaki, ang welding torch ay magiging hindi matatag.Matapos ang tungsten electrode at ang welding wire o ang tungsten electrode at ang molten pool ay nagbanggaan, ang welding ay hindi tinapos, na nagreresulta sa tungsten inclusion

4. Malukong: Sa panahon ng proseso ng hinang, ang sulo ay umiindayog nang husto, upang ang init ng arko ay hindi ma-concentrate sa ugat, na nagreresulta sa isang malukong phenomenon kung saan ang back weld ay mas mababa kaysa sa ibabaw ng test piece.Ang init ng arko ay puro sa ugat hangga't maaari, at mas maraming spot welding wire ang ginagamit sa overhead welding position upang maiwasan ang malukong.


Oras ng post: Mar-03-2022